Temsili üretim görseliBaşiskele için flanş ve silindirik göbek taleplerinde alın yüzeyi, merkezleme çapı ve bağlantı deliklerinin uyumunu anlatan imalat rehberi.
Flanşın bağlantı görevini açıklayın
Flanşlar farklı sistemlerde merkezleme, bağlama veya yüzeyleri bir araya getirme amacıyla kullanılır. Hangi görevin öne çıktığı bilinmeden yalnızca dış çap ve kalınlık üzerinden üretim talebi oluşturmak eksik kalır. Bağlantı bir basınçlı sistemin parçasıysa geçerli tasarım ve kabul şartlarının proje sahibi tarafından tanımlanması gerekir. Her flanş aynı uygulama koşuluna sahip değildir.
Göbek ve alın yüzeyinin ilişkisi
Silindirik göbek, parçanın karşı yuvaya merkezlenmesini sağlayabilir. Alın yüzeyi ise oturma veya bağlantı işlevi taşıyabilir. Bu bölgelerin birbirine göre konum şartları çizimde anlaşılır olmalıdır. Yüzeyler arasındaki ilişki belirtilmediğinde yalnızca tek tek ölçülerin kontrol edilmesi montaj uyumunu açıklamayabilir. Parçanın hangi yüzeyden tutulacağı da bu gereksinimle birlikte değerlendirilir.
Delik düzeni ayrıca tanımlanmalı
Cıvata deliklerinin adedi, çapı, delik dairesi ve yönü ayrı teknik bilgilerdir. Tornalanmış bir göbeğin daha sonra delik işlemeye girmesi, ortak referansların korunmasını gerektirir. Kör veya dişli bağlantı delikleri varsa bunların derinlikleri de belirtilmelidir. Karşı flanşa ait resim, bağlantının bütün olarak anlaşılmasına yardımcı olur.
Teklifte bitmiş parçayı tarif edin
Kesimden gelen ham malzeme ile montaja hazır flanş aynı teslim kapsamı değildir. Pahlar, kenar durumu ve ek işlemler talepte yer almalıdır. Numuneden imalatta aşınmış iç çapın veya hasarlı alın yüzeyinin doğrudan hedef alınmaması gerekir. Sağlam referanslar ve uygulama bilgileri, silindirik şekillendirme planının doğru kurulmasını destekler.
Başiskele bölgesinden talep ve iletişim
Aygenç Makina ve Mühendislik, Başiskele bölgesindeki işletmelerin taleplerini Kocaeli Kartepe Sanayi Sitesi’ndeki adresi üzerinden değerlendirir. Teklif talebinize malzeme, adet, çap kademeleri ve toplam boyu ekleyin. Rulman oturmaları, kanal veya diş gibi ek detayları çizimde gösterin. Numune üzerinden ilerleniyorsa aşınma bölgeleriyle sağlam yüzeyleri ayırt edecek bilgileri paylaşın. Yeni imalat veya onarım kapsamı, parçanın kullanım koşulları incelendikten sonra birlikte netleştirilir. Teknik dosyanızı iletişim sayfamızdaki e-posta üzerinden paylaşarak projenizin değerlendirilmesini sağlayabilirsiniz.
İlgili hizmet: Silindirik Şekillendirme ↗